抛光技能总结(必备28篇)-凯时kb88官方

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抛光技能总结 第1篇

我们班组始终紧紧围饶gmp质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制。

抛光技能总结 第2篇

塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：a0= μm，a1= μm，a3= μm，a4= μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

抛光技能总结 第3篇

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。

抛光技能总结 第4篇

本队一直很重视工艺安全信息的收集和更新工作。对每一项施工都有比较详细的施工方案，且对由可能发生的突发事件造成的工艺变更都有相关的应急预案。工程师和泥浆技服人员和录井队人员配合良好，对信息管理扎实到位。同时加强了对现有设备的信息收集。对于新到的材料，本队会及时收集其信息，建立危险化学品安全信息卡；对于新到的设备，本队都会对其资料进行备份，双份保存，以免资料丢失；对于工艺变更，本队也做到了及时的资料更新和人员培训；同时，对领井和兄弟单位的工艺信息业做了相关的收集和管理，以备后需。尤其是事故和复杂井的工艺，开展学习、讨论，经验分享。

在做好工艺安全信息收集的同时，本队也很重视对工艺安全信息的应用。比如对操作规程的的修订、编制应急预案、岗位员工的培训等等多方面，都有着工艺安全信息的体现，可以说工艺安全信息体现在我们日常工作的方方面面。

抛光技能总结 第5篇

质量绩效考核和凯时kb88官方的文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点，按照车间“质量升级、文化造势”的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传质量绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将质量绩效考核的先进治理思想和凯时kb88官方的文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起，提出“绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求‘做好每件事，成就每个人’”，使质量绩效考核的先进治理思想与凯时kb88官方的文化一道深入人心。员工质量意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。全年没有发生一起较大的质量事故。

抛光技能总结 第6篇

1）工件表面状况

材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层。如电火花精修规准选择不当，热影响层的深度最大可达 mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此最好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。

2）钢材的品质

优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。

3）热处理工艺

如果热处理不当，钢材表面硬度不均或特性上有差异，会给抛光造成困难。

4）抛光的技术

由于抛光主要是靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。

一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好也做不到镜面效果。

抛光技能总结 第7篇

工艺员的职责就是抓好车间员工工艺执行情况，对于违反工艺操作的行为进行制止，并带领大家完成公司、车间下达的质量生产任务。所以：

1、我时刻认真监督员工操作情况。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以人人不违反工艺，人人为节能减排尽心尽力的工作思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了节能减排治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上，我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。为了减轻公司生产压力，提高车间产量，与大家一起进行生产实践，在公司的指导下，进行了工艺方面的尝试性的试验，通过大家的努力，产量挺高了很多，在各项工艺要求上没有出现大的异常，并持续稳定的生产下去，上半年累计生产5000吨，同比增长百分之十。较好的完成了公司、车间交给的生产任务。

xx年的工作中，我也暴露出一些问题，主要体现在两方面：

由于改进工艺，做实验性的生产，在节能减排方面出现一些反复，特别是月分的各类消耗指标不尽人意。加之，由于车间操作大多数是人工进行，没有更好的降低生产成本，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。

xx年，我们将奋发作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，为公司的节能减排的战略方针，抓好落实，争做公司节能减排的排头兵，为公司更快更好发展做出自己的贡献。

抛光技能总结 第8篇

本单位工艺安全分析的执行情况：设计阶段、施工阶段、基准和周期性的工艺安全分析及工艺设备变更的工艺安全分析。以上工艺安全分析的建议及接受的建议措施进度情况，有关情况需填写下表。

新改扩建装置数（套）应做实做现有装置（套）应做实做封存工艺装置（套）应做实做拆除工艺装置（套）应做实做工艺安全分析的建议或问题提出的建议数6直线领导接受建议数4已整改问题数12未整改问题数1套数套数套数套数套数套数套数套数注；注明每个工艺安全分析的名称；典型的工艺安全分析建议举例；为了更好更安全钻探“二叠系”的施工，在设计要求内，变更泥浆性能调整，边堵漏边施工，加密监测，精细施工。

抛光技能总结 第9篇

1、员工治理。在工作中对员工制定规范、严格的工艺操作规程和质量考核标准，并对员工提出车间巡查、班级抽查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事，成就每个人”的人本思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了质量治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

2、质量管理。生产工艺上，我们在继续执行公司拟定的工艺规范的基础上，与班组结合车间设备实际制定了更加细致化的岗位质量要求，使工艺质量进一步稳定，保障了全年生产的产品质量，没有发生一起较大的质量事故反馈。跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题，要求班组长组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。进一步提高员工的质量意识，为打造质量优势尽心尽力。

3、工艺执行。严格质量工艺是生产顺利、质量达标的保障。工艺执行取决于员工的敬业态度工作和责任心。针对某些员工质量优势淡薄的实际问题，除要求加强班组管理外，同时我更强化了个人管理，进一步对其进行单独进行工艺质量方面的培训，提高其质量意识。完善执行工艺信息反馈制度，要求操作工加强对控制的工艺指标随时进行检查，并班班作好工艺执行反馈记录，以便质检科及时解决。对记录情况的工艺记录，我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力，在工艺执行的保障了生产的顺畅进行。

一年的工作中，我也暴露出一些问题，主要体现在两方面：

1、9月外部客户反应m欠流，引起的质量反馈事故。因某次清理树脂槽里的残料，引起的某一工艺参数没有达到优级标准。

2、由于车间操作大多数是人工进行，没有更好的降低生产成本，4月份就出现了超过故事的消耗指标。上述问题已成为全年质量方面的重要事故，我必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间，公司的大力支持、协调解决。

即将到来的新一年度，我们将紧密团结在公司、车间的四周，奋发作为，狠抓工艺执行、质量提高，努力培训员工的质量意识，维公司的节能减排的战略方针，抓好落实，特别是工艺质量的严格执行，为公司更快更好发展做出自己的贡献。

作为车间工艺执行的直接监管者，认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路，针对职工对节能减排认识不足的现状。通过不懈的努力取得了较好的效果，下面我就对这段时间我的工艺工作总结范文总结：

抛光技能总结 第10篇

当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。

可采用以下的方法去补救：

(1)把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。

(2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用最细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，最后以较轻的力度进行抛光。

抛光技能总结 第11篇

一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基矗首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。

抛光技能总结 第12篇

装置安全等级评估的开展情况。

工艺安全管理内审情况，审核结果分析及发现问题的整改情况。

第三部分工艺安全管理工作的困难和建议

本单位在工艺安全管理执行工作存在的困难和建议。

第四部分下月工艺安全管理工作计划

根据本月执行情况及全年工作计划确定下月的工艺安全管理工作计划，并且各单位在第四季度上报下一年度工艺安全管理工作计划。

今春以来，在县委、县政府的正确领导和省、市业务部门的大力支持与精心指导下，我县紧紧围绕省市下达的各项造林绿化任务，以科学发展观统领林业发展全局，坚持生态立县战略，大力开展“绿色千阳”建设，稳步推进林业重点工程，突出发展林业产业，较好地完成了春季绿建各项目标任务，取得了显著成绩。

抛光技能总结 第13篇

1）粗抛

精铣、电火花加工、磨削等工艺后的表面可以选择转速在35 000～40 000 r/min的旋转表面抛光机进行抛光。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。使用顺序为180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#。

2）半精抛

半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为

400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52hrc以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面损伤，无法达到预期抛光效果。

3）精抛

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9 μm（1 800#）→6 μm（3 000#）→3 μm（8 000#）。9 μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1 200#和1 50 0#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1 μm（14 000#）→1/2 μm（60 000#）→1/4 μm（100 000#）。

4）抛光的工作环境

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1 μm以上（包括1 μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在绝对洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

抛光技能总结 第14篇

掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求；其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。

总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，xxx的明天会更加美好。

抛光技能总结 第15篇

(1)小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级，采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨才再进行抛光程序。

(2)当砂粒尺寸小于1mm应避免采用最软的抛光工具。

(3)尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。

结束语：模具制造过程中型腔的抛光是非常重要的一道工序，它关系到模具的质量和寿命，也决定制品质量的好坏。掌握抛光的工作原理和工艺过程，选择合理的抛光方法，可以提高模具质量和寿命，进而提高制品的质量。返回搜狐，查看更多

抛光技能总结 第16篇

1）模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项

1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。

3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。

4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。

2）钻石研磨抛光应注意的事项

3）塑料模抛光应注意的事项

塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。

它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。

抛光技能总结 第17篇

节能减排是各级确定的全年工作重点，按照车间我为节能减排做贡献的思想，作为车间工艺执行的直接监管者，认真学习了公司、车间的节能减排的工作思路，针对职工对节能减排认识不足的现状。一我充分利用班前会进行节能减排思想的教育贯彻，不间断的向全体职工灌输节能减排的思想意识。二利用车间板报定期进行节能减排内容的主题宣传，为职工营造工作氛围。三积极撰写工作体会，参与公司内刊的组稿。通过不懈的努力取得了较好的效果。同时针对节能减排考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传节能减排考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将节能减排考核的先进治理思想和凯时kb88官方的文化5s精神联系在一起，使节能减排考核的治理思想与凯时kb88官方的文化、工作文化一道深入人心。员工节能减排意识发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产收率、工艺质量进一步提高。

抛光技能总结 第18篇

精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨，则通常的研磨顺序是9μm（1800#）→6μm（3000#）→3μm（8000#）。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除1200#和1500#号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（14000#）→1/2μm（60000#）→1/4μm（100000#）。

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在绝对洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

抛光技能总结 第19篇

1）模具抛光常用的工具有：砂纸，油石，绒毡轮，研磨膏，合金锉刀，钻石磨针，竹片，纤维油石，圆转动打磨机。

2）砂纸：150#，180#，320#，400#，600#，800#，1 000#，1 200#，1 500#；

3）油石：120#，220#，400#，600#；

4）绒毡轮：圆柱形，圆椎形，方形尖嘴；

5）研磨膏：1#（白色） 3#（黄色） 6#（橙色） 9#（绿色） 15#（蓝色） 25#（褐色） 35#（红色） 60#（紫色）；

6）锉刀：方，圆，扁，三角及其他形状；

7）钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄，有圆波形，圆柱形，长直柱形，长圆椎形；

9）纤维油石：200#（黑色） 400#（蓝色） 600#（白色） 800#（红色）

抛光技能总结 第20篇

（一）绿色xxx园林化建设工作成效显著

入春以来，全县各镇、各有关单位按照县委、县政府统一部署，紧紧围绕率先融入关天副中心、倾力打造xx后花园的奋斗目标，坚持用大生态、园林化理念统揽全县造林绿化工作，坚持“造林绿化与园林造景并重，乡土树种与经济树种兼用，xxx、灌、草、花合理配置，区域特色与民俗民风巧妙融合”的工作思路，明确任务，强化措施，狠抓各项工作落实。春季全县投资3300万元，完成绿色xxx园林化建设造林绿化面积万亩，植树万株，分别占全年计划任务的和。其中：道路绿化完成造林长度43公里，面积712亩，植树万株；渠岸绿化完成造林长度31公里，面积360亩，植树万株；河流湿地绿化完成造林面积850亩，植树万株；城市绿化完成面积840亩，植树万株；乡镇绿化完成面积246亩，植树万株；村庄绿化完成面积1700亩，植树万株；出入境口绿化完成面积960亩，植树万株；荒山荒坡绿化完成造林面积万亩，植树万株。栽植新品种核桃万亩，建立示范园1800亩。

建成了xx高速宽幅林带、直观坡面宜林荒山及耕地地埂绿化、xx路沿线北坡绿化、xx路沿线节点绿化、环保新材料工业园区绿化、千湖湿地景区xx路绿化、xx湾、xx、xx道路和生态家园绿化及xx村、xx村、xx村新品种核桃示范园等一大批示范亮点工程，加快了造林绿化进程，确保了造林质量。

（二）林业重点工程建设进展顺利

退耕还林后续产业经济林建设项目是巩固退耕还林成果、增加农民收入，促进林业产业发展的支撑项目。今春，完成2020年退耕还林后续产业经济林建设项目新建核桃经济林示范基地万亩，完成低产林改造万亩，聘请xx核桃专业合作社为我县xx庄、xx、xx、柳沟等地群众高接换优新品种核桃万株。

（三）林业产业发展规模不断壮大

1、优质核桃基地建设：按照县委、县政府统一部署大力发展优质核桃产业，今春，全县共栽植新品种核桃万亩，建成示范园1800亩，300亩以上的示范点1个，100亩以上的示范点2个。

2、苗木培育：苗木培育进展顺利，全县今年计划育苗1000亩，现已完成林木育苗面积1260亩，其中容器育苗120亩，大田育苗1140亩。新育核桃苗40亩，胶东卫矛4万株。

（四）四旁及义务植树工作稳步推进

结合“绿色xx”建设，积极开展全民义务植树活动，今春全县栽植四旁树85万株，其中义务植树65万株，全民义务植树尽责率达到。

抛光技能总结 第21篇

塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。镜面抛光的标准分为4级：a0=μm，a1=μm，a3=μm，a4=μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。

抛光中注意事项如下：

(1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。

(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，最后是侧面和大平面。

(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。

(4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

(5)为防止模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保护的情况，可用锯片粘贴或用砂纸贴在边上，这样可得到理想的保护效果。

(6)研模具平面用前后拉动，拖动油石的柄尽量放平，不要超出25°，因斜度太大，力由上向下冲，易导致研出很多粗纹在工件上。

(7)如果工件的平面用铜片或竹片压着砂纸抛光，砂纸不应大过工具面积，否则会研到不应研的地方。

(8)尽量不要用打磨机修分模面，因砂轮头修整的分模面比较粗糙以及有波浪高低不平，如必要用时，必须将砂轮头粘修至同心度平衡。

(9)研磨的工具形状应跟模具的表面形状接近一致，这样才能确保工件不被研变形。

抛光技能总结 第22篇

在生产过程当中。有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。总结出一套较为适合我班的运行模式。

抛光技能总结 第23篇

为了提高表面粗糙度ra为μm以上工件的抛光速度，采用超声波与专用的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光，由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于工件表面，迅速降低其表面粗糙度，这对经车、铣、电火花及线切割等工艺加工后的模具粗糙表面抛光效果明显，十分有效。

模具抛光常用的工具有：砂纸,油石,绒毡轮,研磨膏,合金锉刀,钻石磨针,竹片,纤维油石,圆转动打磨机。

砂纸:150#,180#,320#,400#,600#,800#,1000#,1200#，1500#；

油石:120#,220#,400#,600#；

绒毡轮:圆柱形,圆椎形,方形尖嘴；

研磨膏：1#（白色）3#（黄色）6#（橙色）9#（绿色）15#（蓝色）25#（褐色）35#（红色）60#（紫色）；

锉刀:方,圆,扁,三角及其他形状；

钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄,有圆波形,圆柱形,长直柱形,长圆椎形；

纤维油石：200#（黑色）400#（蓝色）600#（白色）800#（红色）

抛光技能总结 第24篇

本队严格按照甲方的施工要求开展各项工作，严格按照工艺安全管理制度执行。及时开展各项工作的工艺安全分析，将目标逐级分解，将责任落实到每一个岗位，做到全员参与。平台经理总负责，对hse列会和井控例会、工艺安全技术交底会议和各种学习培训进行监督管理，确保工艺的每一道工序都能安全平稳运行。督促员工严格遵守操作规程、规范操作，保障人员、设备安全。具体如下：

（1）每周一开展hse例会，对上周井队情况进行总结，对下周运行计划进行安排分工。

（2）每班班前会前开管理人员分析会，对当班工作的开展进行安排，班后会总结讲评。

（3）工艺变更前开协调会，相关单位组织协调分工。

（4）特殊作业前开展工作安全分析，确保每道工序有人负责，关键现场管理人员现场指挥吧、监护。

（5）每周4开展学习、培训。培训、学习管理人员工艺安全分析方法。

（6）坚持每班开展经验分享，各式各样，大到国家安全，小到生活小节，分享不限层次。

抛光技能总结 第25篇

目前本队设备的维修保养主要由大班班组师和工程班组协力完成。大班负责设备的管理、检修工作和现场操作人员的培训、管理工作，工程班组负责设备的使用、维护保养工作。设备定人定岗，每台设备和设施都有相关人员管理。

在材料方面，本队根据现场施工情况，对配件的实际消耗情况编制了本队的必备品备件的消耗定额和储备定额，并指派由专人负责管理。除此之外，本队根据每年的设备检修计划、实际消耗情况和储备定额制定年度、季度、月度配件需求计划，确保备品配件能够及时供应，使设备的检修维护能够顺利进行。

抛光技能总结 第26篇

抛光过程应分开在两个工作地点完成，即粗磨加工地点和精抛加工地点分开，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。

一般从用油石到1200#砂纸完成后粗抛光后，工件需转到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上（包括1μm）的抛光工艺在清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需在绝对洁净的空间，因为灰尘、烟雾，头皮屑和口水沫都有可能报废高精密抛光表面。

抛光工艺完成后工件表面要做好防尘保护工作。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面洁净，随后应在工件表面喷淋一层模具防锈涂层。

抛光技能总结 第27篇

今年因为各项还需努力规范，没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了几次生产管理与质量管理的培训。使班组成员之间多了解点。关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的.磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基矗